2.滑块上限的调整:调理撞块Ⅱ的位置,可使上升的滑块停留在所需的上死点位置,这样可缩短滑块行程间隔,减少工作循环时间,从而进步消费率。3. 上、下模间隙的调整(滑块必需停在上死点) a、操作工作台右下方按钮箱上的按钮,按标牌指示的方向操作,初调间隙应大于板厚,视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮停止微调整,调整值由计算器显现,每增减一个个位数是0.1mm(0.1mm/转)。b、如若工件角度两端不分歧,可松开支钉,把衔接杆左移,脱开左、右转动的衔接,转入手轮(上或下)改动一端机械限位的间隔,到达微调整工件端角度的目的。留意:调好后,套18恢恢复位,支紧支钉,否则要出机械事故。c、如若工件角度两端分歧,中间角度(大或小)不分歧,这可使上模微调安装,运用微调时,把上模接近于下模槽,稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉,(以上模不落下为准绳)然后把中段上部的调整斜块(左或右略微敲动)。在中间角度小的中央,使上模适量凸出,紧固支钉,试折,直到工件全长角度到达允许值上。4.
液压折弯机折弯力的调整:在表或依据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值,并按表一计算出指示压力P值,随后调理溢流阀8的手轮,使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。5.后挡料间隔的调整:后挡料是折弯板料时在长度方向作定位用,由前按钮箱上的按钮控制电动机调整,其调整值可从按钮箱上的转数表中读出,转数表的换算值为0.1mm/转,并有手轮停止微调。6.脚踏开关能使滑块做向上或向下运动,操作笨重。