锚夹具和连接器进场时应进行质量检验，符合下列标准：
（1）预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应该符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370―2007）等的规定。
检查数量：按进场批次及产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。
注：对于锚具用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告，可不作静载锚固性能
（2）预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应该进行外观检查，其表面应该无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
（3）预应力筋锚具、夹具、连接器应该有出厂合格证，进场时应该按照规定验收。其性能要求与检验方法应该符合现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ 85―2010）的规定。进场验收时，需方应该按合同核对产品质量证明书中所列的型号、数量以及适用于何种强度等级的预应力钢材，确认无误后应按下述规定进行检验。检验合格之后方可在工程中应用。
1）验收批划分预应力筋锚具（夹具或连接器）进场验收批的划分，只有当同种材料和同一生产工艺条件下生产的产品，才能列为同一批量。锚固多根预应力钢材的锚具（夹具）以不超过1000套为一个验收批；锚固单根预应力钢材的锚具（夹具），每个验收批可扩大为2000套。连接器的每个验收批不宜超过500套。
2）锚具验收
①外观检查：应从每批中抽取10%的样品，且不应少于10套，检查其外观质量及外形尺寸，并按照产品技术条件确定是否合格。所抽全部样品都不得有裂纹出现，若有一套表面有裂纹，则应逐套检查，合格者方可进入后续检验组批。
②硬度检验：对硬度有严格要求的锚具零件，应该进行硬度检验。从每批中抽取5%的样品且不少于5套（多孔式夹片锚具的夹片，每套至少抽取5片），按照产品设计规定的表面位置和硬度范围（该表面位置与硬度范围是品质保证条件，供货方应在供货合同中注明）做硬度检验。若有1个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做检验；若仍有1件不合格，则应对本批产品逐个检验，合格者可以进入后续检验组批。
③静载锚固性能试验：在通过外观检查及硬度检验的锚具（夹具或连接器）中抽取6套样品，与符合试验要求的预应力筋组装成3个预应力筋一锚具（夹具或连接器）组装件，由国家或者省级质量技术监督局授权的质量检测机构进行静载锚固性能试验。试验结果应该单独评定，每个试件都必须符合静载锚固性能的要求。若组装件有1个试件不符合要求，则应取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验；若仍有1个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格品。对锚具（夹具或连接器）用量较少的一般工程，如果供货方提供有效的试验合格证明文件，经过工程负责单位审议认可并且正式备案，可不做静载锚固性能试验。
每个工程或者标段不宜使用两个生产厂家提供的产品，避免产品零件被错误地交叉安装而导致险情或产生隐患。
3）夹具验收预应力夹具的进场验收，只可做静载锚固性能试验。试验方法与预应力筋锚具相同。
由于夹具的锚固性能不影响结构的使用性能，只要能够满足工艺过程中的使用要求即可。为简化验收手续，可以不作外观检查和硬度检验。
4）连接器验收后张法预应力连接器的进场验收，应该与预应力筋锚具相同；先张法预应力筋连接器进场验收，应该与预应力筋夹具相同，但静载锚固性能试验时，可从同批中抽取3套连接器，组成3个预应力筋连接器组装件进行试验。
注：1.对于锚具用量不多的工程，如由供货方提供有效试验合格证明文件，经工程负责单位审议认可并正式备案，可不必进行静载验收试验；
2.用于主要承受动荷载的锚具，可按疲劳应力幅度进行疲劳荷载试验。
