机台操作工的主要任务和职责如下：
一、 开关机步骤
1 检查导轨之油量及气压表的指针是否在规定范围内.(气压5.5KG/CM² ,导轨油 0. 75L以上,切削油60%以上)
2 开稳压器上的电源开关
3 开CNC本身机体电源开关
4 开CNC电脑电源开关
5 等屏幕示现字体后,释放紧急停止钮.(顺时针旋转)
6 待字体停止闪烁后,将模式旋转钮置示“原点复归”处按X、Y、Z三轴进行 原点复归.
7 待其指示灯全部亮时,输入CNC热机程式.
二、 工作步骤
1 先查看床台工作范围内是否有障碍物,有则清理.
2 根据要铣之工件确定工件的位置,并用治具夹好.(牢固.稳定)
3 寻找工件原点(同程式原点一样)将其数值输入G54
4 用手轮或“寸动”按钮升起Z轴,Z轴尽量高一些.
5 执行程式
(1) 执行记意体力: 模式开关置于自动执行处,再按启动键.
(2) 执行纸带传输: 模式开关置于纸带执行处,再以电脑输入按启动键.
6 测量加工零件 .
7 取下加要工好的零件.
三、 机台的操作与加工
电极制作,装夹材料选用程式中第一把刀铣平端面,同时确定加工中心. 操作如下:
(1) 模式开关指向“手动指令”屏幕出现“MDI”输入M03 INSRT EOB 再按起动键.
(2) 模式开关指向“手轮”用手动铣平端面,确认中心相对坐标X、Y、Z轴归
零,在“手动指令”下,其机械座标值输入G54.
(3) 模式“寸动”先按Z,并同时按快动提升Z轴. 四、 通过电脑从磁片中传送要执行的程式,操作如下:
1进入DNC当屏幕出现“AIC亚州国际”等字样,表示已进入DNC.
2 按两次F2,再输入程式名,再按 ENTER 两次.
3 模式指向程式编辑,输入程式名再按 INPNE 键.(注以上2与3中程式名可相 同,也可不相同)
4 调好切削液,并执行: 模式指向“自动执行”,屏幕显示要执行的程式,再按 “起动键”.
五、换刀执行下一个程式时,要重新设定Z轴高度.
(1) 模式“寸动”左手握住刀杆,右手按主轴上的“主轴松刀”进行换刀. (2) 模式“寸动”用左手按“主轴正转”同时右手按“双手操作”或在“手动
指定”输入M03 S×××,再按“起动” .
(3) 模式“手轮”轻轻地铣平端面,铣深为0.01-0.02mm. (4) 相对坐标Z值归零,将其机械座标输入G54. 六、模板加工 标准模板
(1) 模板的尺寸检测与校正,千分表的针头必顸是在模板的基准边上移动.
(2) 加工中心的确定:
剥料板公母模板必顸从基准孔(偏位导柱孔)去抓中心,其它模板可四边抓中 心,或从单边移去找中心.
(3) 承板较厚而顶针孔又很小时,必顸从两边进行加工. (4) 模板逃料粗加工后,必顸重新校正基平行度与垂直度. 非标准模板
(1) 校正时以研磨定的直角边为基准进行校正.
(2) 从单边移去抓中心。

七、加工注意事项
(1) 精神要高度集中
(2) 掌握正确的操作方法
(3) 工作的周围要有足够的光亮
(4) 重切削时要注意高温切削变形
(5) 不能用手摸正在运转的主轴,主轴运转时不能换刀及夹头
(6) 机器运转时不能把门打开,避免切削油及运转的刀具飞溅出来
(7) 机器运转时不能用手或抹布清除铜铁屑,不能用手摸在运转的刀具及夹具
(8) 大工件搬运时必顸要有两个人以上,尤其是大模板加工时,模板的两端顸用吊
环锁紧,并用正确的方法将模板放在床台上.
(9) 操作员要随时保持机台的清洁,机台里面的铜铁屑要随时清理干净
(10) 操作员要仔细确认每一步程式后才可执行,避免撞刀异常的发生。