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不锈钢船如何焊接视频(不锈钢船如何焊接视频教学)
来源:www.shuishangwuliu.com    时间:2023-03-09 12:26    点击:80   编辑:admin

一、不锈钢船制造全过程?

一、压延、退火

将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于:

①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。

②软化工件以便进行切削加工。

③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理和制管作好组织准备

二、分条

不锈钢板卷的分条是将不锈钢板卷,剪裁成相应的宽度,从而进行进一步的深加工和制管,分条的过程需注意分条刀对板卷的刮伤,分条的宽度和误差,另外分条关系到制管工艺,分条的披风和毛刺对于制管工艺至关重要。

三、焊接

不锈钢管最重要的一道工艺,不锈钢主要采用氩弧焊接和等离子焊接,氩弧焊接保护气体是纯氩气,主要焊接3mm以下的不锈钢管,等离子焊接有着较强的穿透力,主要焊接5-8mm的不锈钢管。

四、焊道打磨

不锈钢管焊接的过程中,需要对外表的焊道就行相应的抛光和水冷却处理,对于焊道先进行水冷却后,直接用水磨机打磨焊道至平整,一般视不锈钢管的厚度添加3-5组水磨机,进行焊道的打磨和修整。

五、整形

不锈钢焊管的工艺叫挤压式生产,所有的方管和矩形管,最初都是由圆管而来,通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的方管和矩形管,最后用模具整形和调直。

六、切割

不锈钢管制作切割的工艺相对粗糙,大部分都是用砂轮片切割,切割后会产生披风,需再进一步修整;另外以一种是带锯切割,准确度相对较好,也存在披风热处理对于特殊用途的管子,需进行光亮热处理,使管子的延展性能达到更高的水平。

七、抛光

通常的制品管和装饰管对于表面的处理有几种工艺,抛光,分为400#,600#,800#,而拉砂则分为圆砂和直砂,有180#,240#,400#,600#,800#,分别适用于不同层次客户的需求。

八、检验

检验,主要检查管子的外径和厚度是否达标,表面处理是否达标,焊接的工艺是否达标

二、焊船一般怎么焊?

焊船一般使用,二氧化碳气体保护焊的药芯焊丝焊接。由于船的焊缝都是大焊缝,长焊缝,使用其他焊接方式效率跟不上。而使用二氧化碳气体保护焊药芯焊丝焊接,效率高,成型好,质量还有保证。

三、不锈钢焊接最简单的方法?

步骤/方式1

不锈钢焊接最简单的方法:就是采用激光焊接法。

首先把需要焊接的不锈钢片,叠放在一起。

步骤/方式2

然后用激光机,沿着不锈钢缝隙的边缘从上往下拖动焊接。

步骤/方式3

再快速翻至另外一面。

步骤/方式4

再以同样的方式,沿着不锈钢片连接的边缘,用激光机快速焊接起来。

步骤/方式5

即可简单又有效的完成,不锈钢焊接的过程。

四、不锈钢怎么焊接?

不锈钢常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。

   焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。

    其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。

焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。

    (1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。

    (2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。

    (3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8--10V。

    (4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。

五、初学不锈钢焊接方法?

步骤/方式1

首先把需要焊接的不锈钢片,紧密叠在一起。

步骤/方式2

然后再用激光焊接器,沿着叠放的缝隙由上至下快速拖拉焊接。

步骤/方式3

然后再用最快的速度,翻至另外一边。

步骤/方式4

再用同样的方式,沿着缝隙边缘由上至下拖动激光焊接机,进行焊接处理。

步骤/方式5

最后即可完成,不锈钢简单有效的焊接过程。

六、不锈钢焊接工艺及方法?

1、手工电弧焊。

手工电弧焊是用手工操作电弧焊条进行焊接的一种焊接方法。手工电弧焊时,利用焊条和工件之间产生电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态,焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池,随着电弧向前移动,熔池液态金属逐步冷却结晶形成焊缝。

不锈钢的手工电弧焊,应用最广泛,可用于各类不锈钢的焊接。其特点是手工电弧焊的热影响区较小,易于保证质量,设备简单,操作灵活,适应各种焊接位置与不同板厚的工艺要求。现在,不锈钢焊条也基本能够满足各类不锈钢的焊接要求,在焊条选用上几乎不受限制。

2、埋弧自动焊。

将焊接电弧用一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖在下面。电弧光不外露的一种焊接方法。目前主要用于奥氏体不锈钢中厚板的焊接,其特点是焊接电流大,熔深大,工件的坡口可较小;焊接速度快,生产效率高;焊缝金属凝固较慢,液体金属与熔化的焊剂间有较多的时间进行冶金反应,减少了焊缝中产生气孔的可能性;焊缝成型美观, 工作环境好,操作容易,对焊工的要求相对简单。

3、钨极惰性气体保护电焊。

钨极惰性气体保护焊(英文简称TIG焊)可分为手工焊、半自动焊和自动焊三种。TIG焊中的钨极氩弧焊在不锈钢中应用相当普遍。它适应于全位置焊接,一般不产生飞溅,焊缝成型美观。