一、拆装分油机的原因及拆装操作程序？

分油机常见故障大致三种，出水口跑油，排渣口跑油，不能排渣。

个人经验，若是出现分油机故障导致分油机报警或自动停止的，首先重启一次分油机，重启过程分油机都会自动排渣，第一步可以确定能否排渣的问题。若能排渣，分油机会自动进油。在分油的过程中打开排渣口使用手电照射，观察究竟是排渣口跑油，还是出水口跑油。由此可以确认分油机故障报警究竟是什么原因造成的。

出现故障后，从最简单的开始查起。首先检查阀门，进油温度，进油压力和流量，沉淀柜放残，运转电流。这些检查程序只需要三四分钟就能查出问题，若是以上所述有不正确的地方，纠正以后基本能好，这是最简单的。

若是简单的查完了没有问题，那就要干活了，必须拆分油机。具体的问题能写出一篇毕业论文出来。以个人来回拆检分油机数十次的经验，若是备件齐全，最傻的办法就是把分油机内部的o-ring从上换到下，重新装上以后就好了，我都是这么干的。很多时候分析来分析去，只换了其中一两个o-ring，最后装上去的效果仍然不满意，只能重拆再换，来来回回倒腾，分油机间的气温以及繁琐的拆装工作导致我后来都是出问题了直接o-ring全换。

当然，分油机其他备件的装配必须正确。比如进油口的节流盲板，立轴的高度，分离盘片的位置（一般最上面三到五片是没有边缘的），配水盘的安装，等等，都需要严格按照厂商的说明书要求正确安装，这样子你就需要非常了解你所使用的这台分油机的说明书，不同类型的分油机，各有不同。

其他故障，如异常震动，就需要更换轴承，转速不够，需要检查摩擦片或马达电流。气动供油阀，加热器等附属设备故障都较少遇见。你在管理一台分油机的时候都配备有说明书，把说明书钻透，备件齐全，分油机就很好管理了。

二、韦斯伐里亚分油机跑油原因？

韦斯伐里亚分油机跑油的原因：常见原因5：油温不合适：当进入分油机的油温过高时，导致水封水蒸发而减少，从而破坏水封，使油水分界面外移，造成出水口跑油；若油温过低会使油水分界面外移，从而发生分油机跑油现象。

应对措施→一般轻油分离温度控制在（45±5）℃。如在船舶上分离重油，还必须及时打开蒸汽加热阀，控制好分离温度。 在分油机工作的全过程中，一定要保证燃油加热温度及进油量稳定，以确保分离效果。

三、船员机工实操考什么呢？

船员要考：船艺、造船轮机大意、航道与引航、船舶操纵、船舶避碰与信号、职务与法规，

实操要考：车床，钳工，电焊，气焊，在轮机拆装、辅机方面比方说让你启动发电机、解体泵、拆装分油机时会提问你几个问题，一般都很简单，平时训练的时候老师都会告诉你们的！除非你点子背，评估员刁难你！

四、阿法拉伐分油机排渣口跑油原因？

阿法拉伐分油机排渣口跑油的原因有：常见原因3：分离筒本体转速过低：如果摩擦片损坏、打滑，使分离筒本体没有足够的转速，也就是说分离筒本体不能产生足够大的离心力，则油水分界面外移，造成出水口跑油。

应对措施→在密封前和水封以及分油时必须使分油机达到额定转速。

五、n52油水分离器怎么拆？

1、拆卸前应确认设备各流程的进出口阀门已关闭，容器和管汇已泄压，且容器内液体已排放干净。

2、拆去排油腔与筒体连接的容器法兰的双头螺栓，打开排油腔。

3、将旋流管总成抽出，并放在事先准备好的工装上。

六、阿法拉伐分油机排渣步骤？

排查步骤：

1、确定分水或分杂，相应配件无偏差。松开制动和止动，分离筒身试转动。油位水位污油柜，加热装置要检查。 电机转向不可反，手动排渣也要差。

2、起动过后听异响，电机电流不可大，转到密封看排渣，有水流出转补偿。这时打开引水阀，渣口无水水封满。此时缓开进油阀，严防跑油再开大。

七、