一、分油机排渣全是水什么原因?是因为机器所涉及到的出油设备出现了故障或坏掉了所引起的。 1、比重环选择错误。 2、进油速度过。 3、分离筒和排渣口脏物堵塞。 4、设备加热量小,进油温度低。 5、分离筒转速过低。 6、高置水箱的水量较少,导致其活动底盘没有抬起。 7、配水盘存在故障,导致其没有水封 二、三菱分油机运行时噪音大且跑油,怎么解决?重油分油机是从船舶沉淀柜向日用柜分油的专用分油机,是船舶非常重要的机器设备。因为其工作的环境恶劣,所以故障率一直比较高,跑油是其常见的故障之一。跑油的原因有以下几种: 1 加热温度不够,导致重油的粘度过低,会引起跑油,这也是重油分油机跑油觉大部分原因,处理手段很简单,只要加大加热蒸汽的进口阀即可提高家加热温度。 2开机时不久跑油,这是 因为开机启动时候水封建立异常导致的,这种情况只要进行排渣,再启动一次即可解决; 3转速不够引起跑油,这是因为开机时还未到额定转速而进水封,导致水封力度不够,而引起跑油; 4 运行中的转速下降,这可能是马达故障,或则是机械设备存在其他的问题,必须进行拆检,工作量很大,工作强度很高。 三、分油机排渣口跑油的原因有哪些?分油机排渣口跑油的原因有:常见原因2:高置水箱无水或配水系统阻塞:如果高置水箱无水或者配水系统水垢堵住,以及配水系统部分管路或阀脏堵,水就不能引入分离筒内,就无法建立水封,造成排渣口跑油。 应对措施→开启前检查高置水箱的水量是否足够(微信公众号:航运精英圈),各管路是否畅通。 四、船用分油机的工作原理是什么?分油机工作原理:利用混合液(混浊液)中具有不同密度且互不相溶的轻、重相或固相,在离心力场中获得不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。 被分离的物料输入该机心脏部分即转鼓内部,在强大的离心力场作用下,物料(混合液)经过一组碟片束的分离间隔中,以碟片中性孔为分界面,比重较大的液体(重相)沿碟片壁向中性孔外运动,其中重渣积聚在沉渣区,比重较小的液体(轻相)沿碟片壁向上运动,汇聚至小向心泵处,由小向心泵外输出。五、船用重油分油机详细操作规程是什么?启动前检查: 1.检查分油机齿轮箱油位,不足加补; 2.检查重力水柜水位; 3.检查各油阀的开闭是否处于正确位置; 4.打开加热器蒸汽阀,将温度控制器调至98度; 启动; 1.在控制箱上将马达电源开关打至“ON”位,按下马达启动。 按钮; 六、韦斯伐里亚分油机跑油原因?韦斯伐里亚分油机跑油的原因:常见原因5:油温不合适:当进入分油机的油温过高时,导致水封水蒸发而减少,从而破坏水封,使油水分界面外移,造成出水口跑油;若油温过低会使油水分界面外移,从而发生分油机跑油现象。 应对措施→一般轻油分离温度控制在(45±5)℃。如在船舶上分离重油,还必须及时打开蒸汽加热阀,控制好分离温度。 在分油机工作的全过程中,一定要保证燃油加热温度及进油量稳定,以确保分离效果。 七、船舶分油机跑油怎么办?常见原因1:比重环选择不当 应对措施→比重环内径的大小是根据燃油的密度来决定的。因此应充分了解待分离油的密度,选择最佳比重环。 常见原因2:高置水箱无水或配水系统阻塞: 应对措施→开启前检查高置水箱的水量是否足够,各管路是否畅通。 常见原因3:分离筒本体转速过低: 应对措施→在密封前和水封以及分油时必须使分油机达到额定转速。 常见原因4:分离片脏堵: 应对措施→定期清洗分离片 |
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