1. 污油通岸接头标准

化油器底部的管既是化油器的放油管，也是溢流管。 溢油管在踏板助推器和拖车中很常见。其结构是一个排放管，其孔口略高于油位，其作用之一是在化油器油阀未关好的情况下，燃油连续流入化油器，油位过高的燃油通过细管喷嘴流出。

它的第二个功能是当化油器也进入水或杂质污油时，通过松开化油器下的释放螺栓，可以排出沉积在下层燃油中的水和杂质。

2. 污油通岸接头标准规范

方法大全

柴油机常见故障维修

1、柴油机启动困难

（1）检查低压油路

①检查柴油箱下部的柴油开关是否打开，利用排污阀放净柴油箱中的水和污油；检查并排除柴油滤清器、集滤器中的水和污油。

②拧松高压油泵泵体上的放气螺钉，用手动泵泵油，观察低压油供送是否顺畅、充足。如果柴油内有待续排除不净的空气，应检查手动泵前管路中各环节有无漏气之处，如管接头垫片是否损坏，管接头是否拧紧，管路是否损坏、有裂纹等。用手油泵泵油时，若感到来油困难、吸油不畅，说明低压油路中有堵塞之处，应检查柴油集滤器滤网、柴油集滤器滤芯或管路中是否堵塞。气温低时，应检查柴油牌号是否对，是否因柴油析蜡或水结冰而堵塞油路。排除堵塞至吸油顺畅、排油无气泡时为止。

③用手动泵泵油时，若非上述原因而泵不出柴油，则说明手动泵活塞磨损过度，或阀被污物垫起、损坏，或手动泵密封损坏，应更换手动泵。

（2）检查高压油路

若低压油路无故障且仍不能启动，应检查高压油路的工作情况。

①检查高压油泵油量调整齿杆活动是否灵活，是否卡在停油位置，或因其他形式的损坏而引起了不能供油。

②检查高压油泵供油时间是否正确。如果供油时间不正确，应调整至标准正时。

③排除高压油管内的空气。如果柴油高压油管内有空气，凭借起动机带动柴油机转动有时很难排除，则柴油机也很难启动。为此，应松开各个喷油器连接高压油管的螺栓，按下启动按钮（或旋转启动钥匙至“启动”）使用起动机带动柴油机旋转，直到每根高压油管喷出燃油，然后拧紧高压油管连接螺栓。

④如果至此柴油机仍然不能启动，则应检查喷油器和高压油泵本身是否有故障。喷油器主要有烧死、雾化不良和喷油压力调整不正确等故障。高压油泵主要有柱塞副磨损超限而导致供油压力不足、调速弹簧折断等故障。应注意，高压油泵的调整必须在高压油泵试验台上进行；喷油器也是如此，必须有压力试验器。

2、柴油机工作时冒白烟

（1）检查水温

柴油机水温过低，会使柴油机燃烧室内的温度过低，柴油喷入后不易雾化燃烧，部分柴油仍呈雾滴状随排气排出，则烟色呈白色。柴油机工作时，水温低于67°C以下时，称为冷态；柴油机在过冷状态下工作，对寿命十分不利，应积极采取措施，防止柴油机在过冷状态下工作。柴油机启动后，应怠速动转3-5min，然后以中油门、中小负荷工作，以进行慢车暖机，待柴油机水温达到水温表绿色范围后，再以大油门工作。

（2）检查和调速喷油提前角

喷油提前角过小，柴油喷入后来不及雾化燃烧，油雾随排气带出，烟色呈白色或灰白色。

（3）检查柴油质量

柴油质量差，或柴油中含水分过多，燃烧时会生成过多的水蒸气，呈白色或灰白色烟雾排出。

3、柴油机工作时冒黑烟

（1）检查空气供给系统

若柴机进气不足，则进入柴烧室的空气量偏少，柴油燃烧不充分，部分柴油在高压下变为炭黑粒子而形成黑烟，此时应检查：空气滤芯、进气道是否堵塞；增压器工作状况、进气

歧管是否漏气；配气相位的变化，气门是否正确，进排气门座是否漏气；活塞、活塞环、气缸套是否过度磨损而密封不良。

（2）检查柴油供给系统

柴油机供油不良，会导致混合不良，即使进气充分也不能完全燃烧，因而形成黑烟，此时应检查：高压油泵是否调整不当，造成供油量偏大；出油阀是否工作不良，引起喷油器二次喷射或滴油；喷油器喷油压力是否降低，导致雾化不良、喷油器滴油，或喷油器密封垫多装或漏装而使喷油不到位；是否因柴油质量差而引起燃烧不良。

4、柴油机爆燃

柴油机爆燃时，缸内压力突然增加，活塞猛烈敲击缸套，引起很大的金属敲击声和振动。

（1）检查、调整供油提前角

供油提前角过大，活塞在上止点附近时喷入柴油过多，引起柴油压力迅速升高，使活塞下行时猛烈敲击缸套。

（2）检查柴油质量

柴油质量若不符合国家标准，易燃成分过多，会在柴油喷入气缸时引起爆燃，导致缸内压力升高过猛而引起活塞敲击。

（3）检查柴油机过热运行时间

柴油机长时间过热运行，燃烧室内温度过高，柴油喷入时蒸发过快、燃烧速度过快、压力升高过快，从而引起爆燃。

（4）清除积炭

柴油机缸套、活塞内积炭过多导致压缩比过高，引起爆燃。

5、柴油机功率不足的故障查询

柴油机工作过程中难免会遇到功率不足的情况，当遇到这类情况不要惊慌失措，用删除法一一判断，以下几点是检查其功率不足的一些方法，供参考。

（1）看下冒烟、查磨损

在发动机工作时，打开机油口盖，如有一股股浓烟从机油口盖冒出，称下冒烟，下冒烟现象严重，说明活塞、气缸套、活塞环等件严重磨损。

打开气门室盖，如有一丝丝青色或白色的烟从气门根部（气门工作面）冒出，称上冒烟，上冒烟现象严重，说明气门或气门座磨损严重或烧蚀，或气门间隙过小甚至没有间隙。通过观察上冒烟情况，即可直接看出哪个气门、哪个气缸漏气，应及时修理。

（2）看积炭、查工况

柴油机排气口积炭呈黑灰色，表面象覆盖着一层白霜，积炭层极薄，说明柴油机工况良好。积炭色泽黑亮，但不湿，说明柴油机轻微烧机油，应及时排除；某缸排气口积炭厚度明显高于其他缸排气口的，说明该缸喷油器工作不良或气缸密封性变差，应进行修理或更换；个别排气口湿润或有机油的，说明该缸大量排机油，应进行修理；各缸排气口积炭层均较厚，且色泽较深的，多因工作温度过低，或喷油过晚，柴油后燃严重所致，应正确使用并及时调整。

（3）看水温、查冷却系统

如果发动机工作时冷却系水温过高（超过100℃），则可以说明发动机冷却水腔水垢太厚或冷却系有关部件（节温器、水泵、风扇等）效率低或失效。

（4）看配气正时、查配气相位

发动机经过长期工作后，正时齿轮、凸轮表面、随动柱和挺杆会磨损，使进气门、排气门开闭时间向后推迟而偏离最佳配气机相位，使充气效率降低，发动机功率下降。因此，要定期检查发动机配气相位，若不符合要求应及时调整。

（5）看喷油、查卡滞

喷油泵喷油应不偏射、不滴油、油雾均匀、射程适当，工作时可听到清脆的“扑哧、扑哧”声，用手摸高压油管有脉动感。喷油良好并不能完全说明油路零件没有问题。因此还须要检查供油拉杆和拨叉有无卡滞和松动等现象。

（6）看点火、查早晚

看点火是指检查喷油是否正时，即供油提前角是否符合规定。供油过迟（提前角过小），则柴油机启动困难，燃烧不完全，排气冒烟，机温过高，功率不足；供油太早（提前角过大），则柴油机工作时有敲击声，易损坏零件，启动时容易发生倒转，同时也会影。向发动机功率。

（7）看压缩力、查漏气

以S195型柴油机为例，检查压缩力的方法是在不减压的情况下摇转曲轴，当摇至压缩力较大时，再向上用力摇一把，松放摇柄但手不要离开摇柄，此时如有很大的反弹力，说明压缩力很好；反之，说明压缩力较差。

气缸密封性差的原因：气门无间隙或间隙太小，活塞与气缸套及活塞环端面间隙过大、环槽积炭等。在发动机工作时，若贴近空气滤清器听到有“嘶嘶”的吹气声，则说明漏气跟气门有关。此时，结合下冒烟情况即可确认故障产生的原因。

（8）看冒烟、查烟色

发动机正常工作时，一般不冒烟或冒一些清淡的灰白色烟，有时用肉眼难以看出。若冒黑烟，则说明气缸内油多气少，燃烧不完全；若冒蓝烟，则说明气缸套与活塞、气门与气门导管等磨损间隙过大，若冒白烟，则说明燃油掺水，或柴油未完全燃烧，气化后从排气管冒出。

3. 污油通岸接头标准要求

很简单的解决办法，换新滤芯时，先用柴油灌满。如果还有要排空气的情况，依次检查柴油软管箍口，软管，接头处垫片，手油泵等处是否密封不严漏气。

柴油过滤器更换方法：

①关闭进油口球阀，打开上端盖。（铝合金型上端盖需使用内平口螺丝刀从侧面缺口容处轻轻撬开）

②拧开排污口堵丝，排净污油。

③将滤芯上端的紧固螺母松开，操作者戴防油手套握紧滤芯，垂直向上取下旧滤芯。

④换上新滤芯，垫好上端密封圈（下端有自带密封垫），上紧螺母。

⑤拧紧排污口堵丝，盖好上端盖（注意垫好密封圈），上好紧固螺栓。

4. 油路接头标准

1、从装油泵的洞里看，转动飞轮使凸轮转到背面，看到一个拨叉，调整油门使拨叉在洞口中间位置，把油泵上的齿条也放到中间位置上；

2、然后小心安装上去，再把齿轮室的那个调速限位螺丝拆开看拨叉是否叉住齿条，如果没有叉住，重复步骤；

3、单缸柴油机，即按气缸数量分类时只有一个气缸的柴油机。单缸柴油机主要应用于农业机械、工程机械、汽车工业、船舶机械、电力工业等领域。

5. 油口接头标准

一般来说，有三根管的油泵其中一根是进油口，带单向阀的是出油口（压力油），还有一根管是泄油管。

油缸通常有上下油腔，一根接上油腔，一根接下油腔，如果是特殊场合，有时会加个液压锁，就是液控单向阀，防止油管断裂时出现意外，所以第三根管应该是液控单向阀的控制油管

因加工、设计、磨损等种种误差因素,夹角达不到90度油泵可能仍有流量输出.因外部压力大,这部分油液无法输出.只能憋在油泵内.如无通道将其泄走,可能损害油泵部件或密封,造成油泵损坏或漏油，为了保护油泵本体,需将此部分油液泄回油箱而设计的泄油口

6. 污油通岸接头标准图集

液压油箱的主要作用是储存油液，此外还起着对油液的散热、杂质沉淀和使油液中的空气逸出等作用。按油箱液面是否与大气相通，油箱可分为开式与闭式两种。开式油箱用于一般的液压系统中；闭式油箱用于水下和对工作稳定性、噪声有严格要求的液压系统中。

油箱的容积必须保证在设备停止运转时，系统中的油液在自重作用下能全部返回液压油油箱。油箱的有效容积(液面高度只占液压油油箱高度80%时的油箱容积)一般要大于泵每分钟流量的3倍(行走装置为1.5～2倍)。通常低压系统中，油箱有效容积取为每分钟流量的2～4倍，中高压系统为每分钟流量的5~7倍；若是高压闭式循环系统，其油箱的有效容积应由所需外循环油或补充油油量的多少而定；对工作负载大，并长期连续工作的液压系统，油箱的容量需按液压系统的发热量，通过计算来确定。

液压系统中的油箱有整体式油箱、分离式油箱；开式油箱、闭式油箱等之分。

液压油箱是一种特制容器，除了贮存液压油外，还有散发热量、沉淀油垢的作用。因而液压油箱除了清洗油箱时，不能随便揭开上盖，在油箱上设置空气过滤器，使大气与油箱内的空气经过过滤器相通。液压油箱一般由快速加油接头、空气过滤器、温度计、油位计、吸油自封装置、箱体、排污阀等主要部件组成。

各组成部件的用途如下：

·空气过滤器：防止外界杂物混入，滤清空气，平衡油箱内与大气的压力。

·油位计：用于观察油箱中的油液量。拖泵工作时，油位必须在油位中间位置以上。

·温度计：显示液压油油温。

·快速加油接头：用于液压油的加注。

·排污阀：供油箱清洗时排除污油用，平时是关闭的。

7. 船舶油污标准接头

船舶必须按照有关规定持有防止海洋环境污染的证书与文书，在进行涉及污染物排放及操作时，应当如实记录。

（1） 当油从一处驳到另一处油柜，应记录有关事项。

（2） 压舱或清理燃油柜或货油舱。

（3） 压舱水的放出或油柜清洁水处理方向，残余物的处理。

（4） 在港口时，机能应计算污水排出量。

（5） 记录污油柜接受残渣油的数量，应考虑到整个航次的燃油消耗量。

（6） 油类记录簿应保持3年。

（7） 在港口排放时，应写明何时何地何污水处理船来接受船舶污水及其数量。

（8） 船长应在每个航次校阅并签字。

8. 污油水标准排放接头

该产品可直接安装在含油污水流经的通道上，把污水出口对准油水分离器带：

1、格栅的进口(杂物分离箱)即可，与其他设备可用管道连接。

2、安装时必须将油水分离器调整到水平位置。

3、次使用前应先把设备注满自来水，调节水位调节罐，使水位调节管的顶部与溢油槽上边缘处于统统一水平面。

4、进水管的位置应与杂物分离箱保持一定的距离，以方便将杂物分离箱取出为宜。

5、通入含油废水，再次调节水位调节管，知道排油管只排油不排水即可。

6、如果排油管位置过低，可将设备盖板打开，用工具将油取出。

7、放油时，先将放油阀打开，放掉底部一部分水，然后收集废油。

8、调节管调好后，请不要随意乱动，否则将影响出水水质。

9. 污油国际通岸接头标准

1.重力置换

更换原理与机油相似。松开变速箱油底壳底部的螺母，让旧的变速箱油靠重力自然流出。这种方法最常见，也最容易操作，但不能清洗变速箱油。变速箱油不能完全排干，主要是机械结构存在凹陷、坑洼等死角。

2、循环机更换

首先将新的变速箱油加入循环机，循环机与变速箱的油接口连接。在液压的作用下，新油将旧油推出，使油路更加干净。新变速箱用油越多，就越干净。主循环机换油大约需要10-13升的变速箱油。这种方法大约需要一个小时。

3.拆下油底壳并更换机油。

这样可以从根源上改变清洗，也可以处理污油过滤器。但是拆卸过程比较繁琐，一般4s店都不愿意花大力气为车主做这个。

10. 生活污水通岸接头标准

国际通岸接头按照 IMO 《国际消防安全系统规则》的要求，采用铜材制造。

中文名

国际通岸接头

生产标准

CBM 1114-1982

工作压力

1.0Mpa

规格

Dg50 和 Dg65

11. 油污水通岸接头尺寸

在安排水管大小一时候一定要考虑得比较全面，要不后期使用起来不好用，维修起来也是比较麻烦的。

卫生间排水管尺寸下水管规格内径为100mm—3000mm，长度为30mm—200mm。卫生间只要不是大便器都用DN50，大便器及大便器以后的管道采用DN100。下水管，厨房跟卫生间的污废水不能弄到一起排，厨房洗碗盆用DN50，地漏用DN50，合到一起的时候用DN75。与马桶相连的排水管应是DN110。