1. 超临界流体萃取技术
超临界流体萃取分离过程的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。
在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物质接触,使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。
当然,对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的,但可以控制条件得到最佳比例的混合成分,然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体,被萃取物质则完全或基本析出,从而达到分离提纯的目的,所以超临界流体萃取过程是由萃取和分离组合而成的。超临界流体萃取与化学法萃取相比有以下突出的优点:
(1)可以在接近室温(35-40℃)及CO2气体笼罩下进行提取,有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散。
因此,在萃取物中保持着药用植物的全部成分,而且能把高沸点,低挥发度、易热解的物质在其沸点温度以下萃取出来;
(2)使用SFE是最干净的提取方法,由于全过程不用有机溶剂,因此萃取物绝无残留溶媒,同时也防止了提取过程对人体的毒害和对环境的污染,是100%的纯天然;
(3)萃取和分离合二为一,当饱含溶解物的CO2-SCF流经分离器时,由于压力下降使得CO2与萃取物迅速成为两相(气液分离)而立即分开,不仅萃取效率高而且能耗较少,节约成本;
(4)CO2是一种不活泼的气体,萃取过程不发生化学反应,且属于不燃性气体,无味、无臭、无毒,故安全性好;
(5)CO2价格便宜,纯度高,容易取得,且在生产过程中循环使用,从而降低成本;
(6)压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数。
通过改变温度或压力达到萃取目的。
压力固定,改变温度可将物质分离;反之温度固定,降低压力使萃取物分离,因此工艺简单易掌握,而且萃取速度快。
2. 超临界流体萃取技术的原理及其应用
超临界流体技术
在萃取和精馏过程中,作为常规分离方法的替代,有许多潜在的应用前景。其优势特点是:⑴超临界萃取可以在接近室温(35~40℃)及CO2气体笼罩下进行提取,有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散。因此,在萃取物中保持着药用植物的有效成分,而且能把高沸点、低挥发性、易热解的物质在远低于其沸点温度下萃取出来;⑵使用SFE是最干净的提取方法,由于全过程不用有机溶剂,因此萃取物绝无残留的溶剂物质,从而防止了提取过程中对人体有害物的存在和对环境的污染
,保证了100%的纯天然性;⑶萃取和分离合二为一,当饱和的溶解物的CO2流体进入分离器时,由于压力的下降或温度的变化,使得CO2与萃取物迅速成为两相(气液分离)而立即分开,不仅萃取的效率高而且能耗较少,提高了生产效率也降低了费用成本
;⑷CO2是一种不活泼的气体,萃取过程中不发生化学反应,且属于不间歇式萃取器
燃性气体,无味、无臭、无毒、安全性非常好;⑸CO2气体价格便宜,纯度高,容易制取,且在生产中可以重复循环使用,从而有效地降低了成本;⑹压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数
,通过改变温度和压力达到萃取的目的,压力固定通过改变温度也同样可以将物质分离开来;反之,将温度固定,通过降低压力使萃取物分离,因此工艺简单容易掌握,而且萃取的速度快。3. 超临界流体萃取技术名词解释
超临界二氧化碳萃取分离过程的原理是利用超临界二氧化碳对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的。
在超临界状态下,将超临界二氧化碳与待分离的物质接触,使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小不同的成分依次萃取出来。
当然,对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的,但可以控制条件得到最佳比例的混合成分,然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体,被萃取物质则完全或基本析出,从而达到分离提纯的目的,所以超临界流体二氧化碳萃取过程是由萃取和分离组合而成的。
4. 超临界流体萃取技术有何特点
超临界萃取可以在接近室温(35~40℃)及CO2气体笼罩下进行提取,有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散。
因此,在萃取物中保持着药用植物的有效成分,而且能把高沸点、低挥发性、易热解的物质在远低于其沸点温度下萃取出来;
5. 超临界流体萃取技术适用于哪类物质的提取
萃取装备是一种广泛应用于化工、制药、食品等领域的设备,其主要作用是通过物质的萃取分离来得到所需的化合物或成分。这种装备包括萃取罐、冷凝器、蒸馏塔、分离漏斗等多种设备。萃取装备的应用原理是利用不同物质在不同溶剂中的相溶性或分配系数的不同,从而实现物质的分离和纯化。此外,萃取装备还采用了加热、冷却、压力调节等手段来促进化合物的分离。在化工、制药、食品等领域,萃取装备被广泛应用于提纯、浓缩、萃取等方面。例如,在提取中药中,萃取装备可以通过萃取罐等设备将所需成分从药材中提取出来,实现药品的制备;在食品加工中,通过蒸馏塔等设备可以实现对香料、调味品等的分离和纯化。
6. 超临界流体萃取技术的应用
水蒸气蒸馏法首先挥发油得率比较低,萃取的挥发油从GC-MS成分看,属于沸点较低的小分子溶剂提取法要根据所选用的溶剂的极性来选择你所要萃取植物的哪种成分,检测多采用此方法,但是会有溶剂残留,回收麻烦缺点压榨法萃取的不光是挥发油了,如果压力大连脂溶性的油,甾体,萜类,黄酮,多酚都提取出来了,GC-MS跑出来的成分相对复杂的多,但是方法较天然,环保,安全超临界流体萃取一般选用CO2作为萃取溶剂,也可添加夹带剂,此方法设备比较贵,除此之外,萃取的得率,成分的完整性均较好,比较能代表原植物成分,萃取的挥发油无残留,安全,环保,加大压力同时可以萃取出脂溶性的油脂出来
7. 超临界流体萃取技术在天然药物提取中的特点
水蒸气蒸馏法首先挥发油得率比较低,萃取的挥发油从GC-MS成分看,属于沸点较低的小分子溶剂提取法要根据所选用的溶剂的极性来选择你所要萃取植物的哪种成分,检测多采用此方法,但是会有溶剂残留,回收麻烦缺点压榨法萃取的不光是挥发油了,如果压力大连脂溶性的油,甾体,萜类,黄酮,多酚都提取出来了,GC-MS跑出来的成分相对复杂的多,但是方法较天然,环保,安全超临界流体萃取一般选用CO2作为萃取溶剂,也可添加夹带剂,此方法设备比较贵,除此之外,萃取的得率,成分的完整性均较好,比较能代表原植物成分,萃取的挥发油无残留,安全,环保,加大压力同时可以萃取出脂溶性的油脂出来
8. 超临界流体萃取技术发展前景
超临界二氧化碳萃取技术是国际上先进的分离技术。具有低温、无毒、分离效率高等特点。 基本原理: 任何一种气体均有一个“临界点”,气体在临界点时所对应的温度和压力称为临界温度和临界压力。当气体的温度和压力高于其临界温度和临界压力时,则称该气体为超临界流体。此时该流体的密度接近于液体的密度,而其粘度和扩散系数则与普通气体相近,这种特殊性质的超临界流体一般都具有极强的溶解能力。如N气在零下270摄氏度左右就会液化。 利用这一原理,选用二氧化碳气体在超临界状态下与天然原料接触,有关天然成份就会溶解于超临界流体之中,达到了有效成份与原料的分离。然后通过减压或升温的方法,将超临界流体中萃取的有效成份在分离器中分离出来,即得到高品质的有效成份,这就是超临界二氧化碳的简单过程。 由于二氧化碳独特的安全性、无毒性,故而被称为绿色生物分离技术,风靡欧美等发达国家,非常适合当今社会“绿色环保”的要求,是一种极具发展前景的先进分离技术。 利用超临界二氧化碳萃取技术从天然动植物及中药中分离生物活性成分,具有广阔的市场前景及强大的生命力。