一、玻璃钢养殖船怎么制作?好吧,我来给你全面的回答,因为我就是做玻璃钢船和玻璃钢游艺机设备的,做玻璃钢船,如果只做一条船,捕鱼的的玻璃钢小船,我就按3米长,一米宽,40CM高的来算吧,一体成形的。材料你需要准备的如下: 1.树脂191A类型的,(20公斤,单价是13元左右/公斤)胶衣树脂2公斤,配套钴水和固化剂各1公斤,2.玻璃纤维,分玻璃纤维毡和玻璃纤维布,(一共要毡就5-10公斤,12元左右/公斤,玻璃布10-20个平方吧,1.5元左右/公斤) 3.脱模蜡(一盒,大概50块左右)和原子灰(40左右一桶2.5公斤重),滑石粉一袋(1000目以上的,一袋大概20左右) 4.木方,木板,铁丝,铁钉(有空气压缩机和钉枪就用钉枪)剪刀一把,砂纸从60-200目的准备各10张,水磨砂纸从400-800-1000的各不少于10张,木工曲线锯和配套木工锯条一板,角向打磨机1把(就是电磨),磨机砂片几片(进口的十几块一片,不容易炸片的,安全点),5.塑料瓢,毛刷1寸到3寸的各几把6.船体其它附加五金设备建议用不锈钢,材料多少就自己计算着办,以上做法是按做一条船来算的,所以没有考虑模具树脂,都用191A的树脂来做吧,具体做法是先设计船的草图和尺寸---用木板木方按图纸做出船的外轮廓木质模型,模型做成阴模,船体部件做法一样,也就是里面空的,用滑石粉混合树脂补缝,用砂纸打磨平滑,因为这就是模具了,做一条船就不用再翻制树脂模型了,之后就把这个当船体的模具来用就行,有部件的就调好尺寸最后合模吧---调好尺寸,打磨光滑后的木模用原子灰很薄地刮一层并用粗砂纸和水磨砂纸打磨平整光滑并涂抹上脱模蜡,脱模蜡多打几遍,抹光滑之后---刷上胶衣树脂,干后铺上纤维毡并刷上树脂---再干后就裁好玻璃纤维布铺上并刷好树脂,做到3层毡2层布就够结实牢固了,然后把配件按同样的方法做出来,用磨机打磨好边合模用,合模用纤维切碎混合滑石粉和树脂,干后打磨好,喷上漆即可,更详细做法可以咨询 二、有那位师傅知道玻璃钢制品的阳模怎样制作?一般用石膏,制品的不同,厚度的不同,都是自己做的,比如一个碗具的阳模,如果有成品翻模的话,直接在碗的凹面手糊就可以获得阳模,如果阴模是手糊的,阴模上糊石膏获得厚度,打地板蜡手糊获得阳模,如果要求制品内面光滑,还需要打磨修补这个阳模,再在这个阳模上获得阴模,再在这个阴模上手糊,想做几个阳模都可以。 三、怎样自己制造汽车?造车, 1、做物料清单,零件得备齐也就是资财准备, 2、还得有项目预算。 3、接下来购买零件。 4、重要的来了。 不管你习惯什么设计软件,一定要做到零件级建模,还要做运动学方针,CAE就不要求了,但有能力的话还是尽量做。 5、对外观又要求的话,还得有草图绘制能力,有二维到三维数字化车身的技术, 6.然后是模具制造技术,通过油泥模型翻玻璃钢阴模然后倒出实体,怎么分模怎么成型,怎么固化,怎么铺层,怎么导入树脂……要做的还不少。 你得了解各种复合材料性能,或者是曲面钣金技术,这样你可以从铝片钣金做进去,耗时而且需要经验,并且至少需要一个车体木架子。 四、玻璃钢模具的使用方法?用来做玻璃钢的模具有很多种,如:木模,硅胶模,石膏模,玻璃钢模,钢模等。现简单说说玻璃钢模具的制作方法:玻璃钢模具有阴模,阳模,对合模等,具体选用哪种内型要看产品的结构,工艺,质量要求等。不管选用哪种内型,做之前先分析产品结构,要考虑怎样分型,以便于脱模。 制作:模具胶衣(如,940)一遍,厚度在0.2MM左右,涂刷均匀,胶衣固化后一层表面毡,注意控制树脂含量。 表面毡固化后检查表面有无气泡,如果有的话用刀挑掉,180号砂纸将表面打毛,除去灰尘,做无碱300G毡,(一般建议做两到三层待其固化,做的时候用辊筒赶尽气泡,毡做好后,做04或06布,(布与毡交替制作,注意方向性),直到所需厚度。(一般模具厚度不超过10MM)。 模具做好后,有的还需要制作加强筋。有条件的话可将模具放置于烘房(温度40左右)24小时。脱模,切除毛边,打磨,(鹰牌水砂纸),根据模具表面情况一般从600号开始,直至2000号,(水磨时注意方向性)间隔性检查一下。 抛光,先用1号抛光剂,后用三号。处理结束之后打蜡或者脱模剂。至于你所说的能抗裂则在涂刷胶衣的时候注意不能刷的太厚,模具树脂选用低收缩型的,促进剂和固化剂不能加的过多,使用时注意保养。 高光洁度的则在于模具的后处理了,水磨到位,抛光到位则可以了。 五、做石膏线条玻璃钢模具用石膏翻模怎么处理光泽度好?玻璃钢,顾名思义,是由树脂、玻璃纤维、滑石粉构成的材质。制作过程大致是,泥塑或切泡沫,然后做模具(阴模),在翻制玻璃钢,用烧碱水洗表面,打水磨,上底漆,补孔,打磨,上色。 具体过程:泥塑,这个不用多说,需要的就是造型能力,对空间的认识。做模具,首先是分好泥塑合模的位置,这个看经验,需要注意的是不要有卡位,以防止模具做好无法脱开。找好合模线,用PVC薄片插入合模线,做分模使泥塑分成两部分或几部分。 模具材料一般选用石膏粉,优质白石膏粉,兑水,比例我说不清楚,第一遍稍微稀一点,不要太稀像水那样,然后用多功能喷雾器吸石膏水喷洒泥塑,第一遍要每个位置都喷到,尤其是泥塑下方的位置。 然后第二遍要稠一点,喷上去,不用在意喷的是否好看,越随意越好,表面粗糙可以增强附着力。 然后用麻丝蘸着稠石膏浆沿着合模的边缘铺上去,也是每个位置都要铺到,压实。没有铺到的地方,开模的时候会裂掉。然后打木架固定,以便开模。 等石膏干透之后,切开合模线上多余的石膏直到看到插片,并且切几个三角口做合模的记号,然后开模,模具就做好了。玻璃钢,调制玻璃钢,树脂加钴水慢慢搅匀,加入滑石粉,比例是树脂和滑石粉对半,钴水只需几瓶盖足以,然后加入2瓶盖固化剂,搅匀,第一遍树脂可以多一点,稀一点最好,刷在模具内,等8成干,刷第二遍,滑石粉多一点,稠一点,刷上去,然后将剪好的一块一块的玻璃纤维布贴上去,每个位置都要贴到,然后用不加滑石粉的树脂(要加入钴水和固化剂)在涂一遍,等7成干,把合模线以外多余的玻璃纤维切掉,干透了再切就切不动了。 然后在合模线上涂一层稠的树脂,再把模具合上,等干,然后开模,取出玻璃钢,完工。 把翻出来的玻璃钢,修合模线,用烧碱水洗一下表面,然后打水磨,需要保留肌理可以不打水磨。喷一层白色环氧底漆,表面有小孔的地方可以用腻子补一下。然后打磨,表面需要粗糙的可以不打磨。然后喷环氧底漆,再上色做效果,最后喷保护光油,玻璃钢雕塑就做成了。这些不操作,还是搞不懂的。 六、玻璃钢船制作和原料?我就按3米长,一米宽,40CM高的来算吧,一体成形的。材料你需要准备的如下: 1.树脂191A类型的,(20公斤,单价是13元左右/公斤)胶衣树脂2公斤,配套钴水和固化剂各1公斤, 2.玻璃纤维,分玻璃纤维毡和玻璃纤维布,(一共要毡就5-10公斤,12元左右/公斤,玻璃布10-20个平方吧,1.5元左右/公斤) 3.脱模蜡(一盒,大概50块左右)和原子灰(40左右一桶2.5公斤重),滑石粉一袋(1000目以上的,一袋大概20左右) 4.木方,木板,铁丝,铁钉(有空气压缩机和钉枪就用钉枪)剪刀一把,砂纸从60-200目的准备各10张,水磨砂纸从400-800-1000的各不少于10张,木工曲线锯和配套木工锯条一板,角向打磨机1把(就是电磨),磨机砂片几片(进口的十几块一片,不容易炸片的,安全点), 5.塑料瓢,毛刷1寸到3寸的各几把 6.船体其它附加五金设备建议用不锈钢,材料多少就自己计算着办, 以上做法是按做一条船来算的,所以没有考虑模具树脂,都用191A的树脂来做吧,具体做法是先设计船的草图和尺寸---用木板木方按图纸做出船的外轮廓木质模型,模型做成阴模,船体部件做法一样,也就是里面空的,用滑石粉混合树脂补缝,用砂纸打磨平滑,因为这就是模具了,做一条船就不用再翻制树脂模型了,之后就把这个当船体的模具来用就行,有部件的就调好尺寸最后合模吧---调好尺寸,打磨光滑后的木模用原子灰很薄地刮一层并用粗砂纸和水磨砂纸打磨平整光滑并涂抹上脱模蜡,脱模蜡多打几遍,抹光滑之后---刷上胶衣树脂,干后铺上纤维毡并刷上树脂---再干后就裁好玻璃纤维布铺上并刷好树脂,做到3层毡2层布就够结实牢固了,然后把配件按同样的方法做出来,用磨机打磨好边合模用,合模用纤维切碎混合滑石粉和树脂,干后打磨好,喷上漆即可,更详细做法可以咨询 |
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