产品简介

1. 抛光机操作指导书

插上电源，把打蜡抛光机的电源插头插在电源插座上， 接通电源。把护理车蜡涂抹在车身漆面上。起动打蜡抛光机，按规定的有关工艺参数对车身漆面进 行打蜡抛光。抛光完成后，关闭电源，拔下插头，收好打蜡抛光机。 打蜡抛光的操作方式和要领基本上与前面的打磨抛光相同，只是有关的工艺参数不一样。

2. 抛光机操作指导书模板

一看您就是外行，或者不懂技术。

3. 抛光机使用说明

正确使用抛光机:

操作的关键:

要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。

抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过500r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。

4. 抛光机操作指导书图片

1 对丙烯硝酸基涂膜，需先用粗粒度或中等粒度的机器用研磨膏进行粗研磨，当表面出 现光泽的时候就需要换用其他的细粒度研磨膏使整体效果光泽达到最佳。

2 出现研磨痕一般的消除办法，一般可以换用羊毛毡垫和液体状超细微粒的研磨膏来达到完全消除磨痕的目的。

3 在抛光的过程中，在很多的角落之处是抛光机无法做到的，手工抛 光需要保证达到整体统一的效果就需要使用到研磨超细微粒的研磨膏来提高车身表面 的光洁度。

5. 抛光机操作规程

抛光机有多种型号，例如，圆盘式台式抛光机，线轮台式抛光机，线轮手持式抛光机等。

以圆盘式台式抛光机为例，操作规程如下：打开抛光盘盖子----启动电源开关（圆盘转动）---清水缓慢从圆心加入清洗抛光盘法兰绒----添加少量抛光粉料浆-----小心地把要抛光的样品（面）朝下 从圆心处接触抛光轮盘---逐步 移向外缘线速度高的地方---阶段性拿起样品观察（再次抛光重复前述工艺）

6. 抛光机使用说明书

操作步骤：　　1、开机，旋开“急停”按钮；　　2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照(注：将落水孔对准转盘中心)；　　3、对程序名进行编号,“复位”至原位；　　4、调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置；　　5、将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下：　　① “磨轮前”，将磨轮前移适当位置；　　② “工件正”将工件旋转一定角度；　　③ “磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。　　6、在对抛光机完成调试后，对数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正；　　7、修正完成后，按下“调试启动”，调试启动灯灭，调试结束；”调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动启动”，对水槽进行试抛；　　8、检查抛光效果，进行修正，完成调试。

7. 抛光机操作流程

抛光机有多种型号，例如，圆盘式台式抛光机，线轮台式抛光机，线轮手持式抛光机等。

以圆盘式台式抛光机为例，操作规程如下：打开抛光盘盖子----启动电源开关（圆盘转动）---清水缓慢从圆心加入清洗抛光盘法兰绒----添加少量抛光粉料浆-----小心地把要抛光的样品（面）朝下 从圆心处接触抛光轮盘---逐步 移向外缘线速度高的地方---阶段性拿起样品观察（再次抛光重复前述工艺

8. 抛光机作业指导及操作

第一、盘式抛光机盘式抛光机的主要用途是用于对物体的表面进行研磨和抛光。打磨焊点，表面粗糙度（漆面），镜面抛光等处理。根据需要选择盘式抛光机的形式（高速、低速，偏心、不偏心）。焊点打磨及粗糙表面打磨可选择高速、不偏心机型。平面、凹凸面精细磨抛，可选择转速可调的偏心机型。镜面漆面抛光作业一定要选择低转速可调速机型。常用研磨抛光磨具有砂布片，菜瓜布片，羊毛球，海绵球等。选择相应的研磨抛光耗材使用，可以达到所需要的效果。第二、平板式砂光机平板式砂光机是以砂布砂纸为研磨材料。主要的用途是对物体的粗糙平面进行磨光处理，广泛用于金属及拉丝机木器的加工行业。第三、带式研磨抛光机带式自动抛光机是一种小型手用的砂带抛光机，主要用于打磨焊点,打磨内腔,去毛刺，倒角和表面抛光拉丝处理。配合不同粒度粗细的砂带和耗材可以达到所需要的加工效果。第四、往复式挫磨机往复工具对工件的沟槽、边角、通孔、倒角、去毛刺等的加工有独到之处，有着锉、磨、抛、据、切的作用。根据需要选择机型（前后行程尺寸、工具尺寸）。配合相应的锉刀、油石、自制磨具，选择适合的磨料使用可以达到所需要的效果。第五、散打式砂光机散打式砂光机是以研磨工件左右高速摆动的动作方式地加工物体进行处理。适合对凹槽边角的研磨和表面的抛光处理。选择砂布条、羊毛条等使用可以达到需要的效果。第六、磨砂机磨砂机是一种高效率机械化手持工具，用于金属铸件的切割清理、除锈、去毛刺，修磨焊缝、抛光、磨光等工序。在机床、汽车、拖拉机、造船、航空、机车车辆、集装箱等部门的制造和维修工作中具有广泛的用途。装配砂轮片、砂布碟片、等不同的耗材使用可达到需要的效果。